Email:[email protected]
آهن قراضه (Scrap) دور ریزهای پروفیل های آهنی نظیر تیر آهن، میلگرد، نبشی و یا بقایای ماشین آلات و قطعات صنعتی هستند که برای استفاده مجدد به کارخانجات ذوب آهن برگردانده می شنود تا در کوره آب شده و آماده تبدیل به محصولات و شمشانواع کوره های ذوب فولاد ایرانیان,از مزیت های اصلی این نوع کوره، اینست که فولاد را در معرض نیتروژن اضافی قرار نمی دهد.(که باعث می شود فولاد شکننده شود)، آسان تر می شود، و اجازه ذوب و پالایش مقدار زیادی از قراضه آهن و فولاد را می دهد.
اصول كار کوره های ریخته گری در فرايند استخراج, تصفيه و ذوب مجدد, معمولاً راههائي وجود دارد كه بسته به نوع كار طراحي مي شوند و در اين كوره ها عمل ذوب انجام مي شود .روشهای تولید فولاد هادیران فولاد,ناخالصی‌های موجود در آهن اثرات زیانباری بر خواص شیمیایی و فیزیکی فولاد می‌گذارد و این موضوع سبب گردیده در بیشتر تولید کنندگان فولاد در جهان برای اینکه محصول خالص‌تری به‌دست آورند در کوره قوس فقط از آهن اسفنجی
روش های تولید فولاد خام به دو دسته اصلی تولید در کوره بلند(BF) و تولید با احیای مستقیم سنگ آهن در کوره قوس الکتریکی (EAF) انجام میگیرد. بازیافت و ذوب مجدد آهن قراضه در کوره الکتریکی یکی از ویژگی های این روش است.فیلم :ریخته گری ممتد،فولاد سازی،ریخته گری،نورد,فیلم :ریخته گری ممتد،فولاد سازی،ریخته گری،نورد،ایمنی،ذوب آهن،آهن اسفنجی،کوره قوس الکتریک،صنعت فولاد فلزات متالورژی مواد ریخته گری سرامیک بیو مواد جوشکاری ایمنی کوره استخراجی متالوگرافی..
کوره تشعشعی ثابت برای ذوب فلزات و آلیاژهای غیر آهنی به کار میرود. کوره‌های تشعشعی نوع دوار به طور گسترده‌ای برای ذوب چدن، با ظرفیت‌های ۳۰۰ کیلوگرم به بالا به کار میرود. سوخت اين كوره هاکوره های ذوب ،آشنایی با کوره ذوب فلزات تبریز,این کوره برای ساخت انواع فولاد از جمله فولاد های ابزار و فولاد های آلیاژی مفید است . همچنین امکان استفاده از قراضه ارزان را فراهم می کند . مزیت کلیدی ذوب کردن با EAF این است.
عملیات ذوب چیست؟ برای ذوب کردن یک فلز، لازم است آنقدر انرژی حرارتی به آن داده شود تا فعالیت اتم های فلز، از انرژی پیوند بین اتمی تجاوز کرده و به اتمها امکان حرکت در جهت مختلف و به طور نامنظم داده شود.کوره ذوب istgah,بورس و قیمت کوره ذوب, كوره, ريخته گري, كوره ذوب, كوره القايي, ذوب, كوره دوار در گروه‌های: ماشین آلات, برق صنعتی, معدن. توسط: آرسین ماشین, نسوز صنعت پارس, گروه صنعتی هامون, پیشتاز صنعت, مسعود کی ارسلان و سایر عرضه
های گذشته، در این روش می توان به همراه قراضه از آهن اسفنجی نیز برای ذوب در کوره استفاده نمود. فولاد های آلیاژی فولاد آلیاژی را میتوان به عنوان فولادی تعریف کرد که خواص مشخصه آن از عنصرتولید فولاد به روش قوس الکتریکی مرکزآهن,از روش های تولید فولاد استفاده از کوره قوس الکتریکی است. کوره های قوس الکتریکی دارای مصرف انرژی بالایی است در ادامه به آن می پردازیم. شرح پروسه برای ذوب و جداسازی مواد و تصفیه از دو روش اسیدی و بازی استفاده می شود.
کوره های قوس الکتریکی با ایجاد جرقه الکتریکی مواد گرم و ذوب میکنند این کوره ها برای ذوب کردن اهن و فولاد به کار میرود.ساختمان این کوره ها شبیه یک ظرف استوانه ای که خارج ان از فولاد و داخل ان از چند لایه مواد نسوز پوشیدهنگاهی به فرایندهای تولید فولاد در شرکت فولاد,شرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان
تنگنای واردات آهن قراضه برای صنعت فولاد قراضه آهن یک محصول تولیدی است نه کالایی که به راحتی علاوه بر این جهت تولید شمش و بیلت از آهن قراضه شما همچنین به کوره ذوب و قالب‌های ریخته‌گریکوره های زمینی (بوته ای) کوزه ذوب فلزات و ریخته,کوره دوار جهت ذوب آلیاژهای آهنی و گاهی اوقات غیرآهنی مورد استفاده قرار می گیرد.کوره های دوار که برای ذوب چدن در سال 1930 در آلمان ساخته شد، و امروزه شرکتی در انگلستان به نام Manometer سازنده این نوع کوره ها است.
در صنایع فولاد سازی نیز از کوره های قوس الکتریکی که دارای درجه حرارت نهایتا بین 1950 تا 2000 درجه سانتی گراد می باشند ، برای ذوب قراضه آهن ها استفاده می شود .تهویه صنعتی برای صنایع ذوب فلز آشنایی با انواع,انواع کوره تشعشعی کوره تشعشعی ثابت : برای ذوب فلزات و آلیاژهای غیر آهنی به کار میرود. کوره‌های تشعشعی دوار : جهت ذوب چدن، با در مقادیر بالای 250 کیلوگرم کاربرد دارد. ظرفیت این کوره ها بین 1 تا 100 تن می باشد از این نوع کوره
این کوره‌ها با استفاده از جریان برق آهن قراضه و یا شمش فلزات را ذوب کرده و ماده مذاب حاصل پس از تخلیه در قالب‌های تعبیه‌شده به‌صورت شمش فولاد تولید می‌شود.کوره القایی گروه دانش بنیان پاترون,این کوره ها جهت ذوب فولاد مناسب هستند، زیرا کاهش تلاطم باعث کاهش میزان اکسیداسیون سطحی مذاب فولاد میگردد. تقسیم بندی کوره های القائی از لحاظ فرکانس کوره های القایی با فرکانس پایین
انواع کوره های ذوب و ریخته گری ، فاکتورهای انتخاب آن و دانش فن آوری کوره هنگام کار بسیار اهمیت دارد. فلزات معمولاً در دماهای بسیار بالا ذوب می‌شوند و انواع مختلفی از کوره ها برای کاربردهای مختلف وجود دارد.روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند,تجهیزات کوره بلند دمشی پیوسته در حال تکامل هستند و کوره های مدرن و عظیم روزانه 13000 تن فولاد تولید می کنند. اگرچه تجهیزات پیشرفت می کند و نرخ های تولید بالاتری به دست می آید، عملیات داخل کوره بلند یکسان باقی می ماند.
در این مدل کوره، قوس الکتریکی بین الکترود و شارژ برقرار می شود و با حرارت تولید شده ذوب صورت می گیرد، دمای کوره های قوس الکتریکی تا 4000 درجه سانتی گراد نیز در دسترس بوده و دارای بیشترین کاربرد در ساخت فولاد می باشد.,
